AAC বোর্ড উত্পাদন কর্মশালা

আমাদের উন্নত AAC বোর্ড ম্যানুফ্যাকচারিং ওয়ার্কশপ অত্যন্ত স্বয়ংক্রিয়, বায়ুযুক্ত কংক্রিট (AAC) বোর্ডগুলির যান্ত্রিক উত্পাদন সক্ষম করে। ব্যাচিং, ফোমিং, কাটিং এবং অটোক্লেভিং-এর মতো প্রক্রিয়াগুলির মাধ্যমে, কর্মশালাটি ফ্লাই অ্যাশ, সিলিকা বালি এবং স্ল্যাগকে ছিদ্রযুক্ত AAC কংক্রিটে প্রক্রিয়া করতে পারে যা হালকা ওজনের তবুও চমৎকার তাপ এবং শব্দ নিরোধক অফার করে। আমাদের সরঞ্জামগুলি প্রক্রিয়াকরণের জন্য নিখুঁতভাবে কনফিগার করা হয়েছে, বিশেষত কাটিং এবং অটোক্লেভিং ধাপে, কারণ একটি ধাপ পণ্যের নির্ভুলতা নির্ধারণ করে এবং অন্যটি সমাপ্ত পণ্যের গুণমানের জন্য একটি মূল প্রক্রিয়া।

উত্পাদন প্রক্রিয়া ওভারভিউ

1. বায়ুযুক্ত কংক্রিট ব্লক কাঁচামাল সঞ্চয় এবং সরবরাহ: কাঁচামাল ট্রাকে করে কারখানায় পরিবহন করা হয়। ফ্লাই অ্যাশ (বা বালি, পাথরের গুঁড়া) কাঁচামালের উঠানে কেন্দ্রীয়ভাবে অবস্থিত এবং প্রয়োজনে হপারগুলিতে লোড করা হয়। ব্যাগযুক্ত বা বাল্ক সিমেন্ট সিমেন্ট সাইলোতে সংরক্ষণ করা হয় এবং প্রয়োজনে হপারে লোড করা হয়। রাসায়নিক এবং অ্যালুমিনিয়াম পাউডার পৃথক রাসায়নিক এবং অ্যালুমিনিয়াম পাউডার সাইলোতে সংরক্ষণ করা হয় এবং প্রয়োজনে আলাদাভাবে উত্পাদন কর্মশালায় পরিবহন করা হয়।

2. এরেটেড কংক্রিট ব্লক কাঁচামাল প্রক্রিয়াকরণ: ফ্লাই অ্যাশ (বা বালি, পাথরের গুঁড়া) একটি ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ভাইব্রেটিং ফিডার এবং বেল্ট কনভেয়ারের মাধ্যমে বল মিলের মধ্যে খাওয়ানো হয়। সূক্ষ্ম গ্রাউন্ড ফ্লাই অ্যাশ (বা বালি, পাথরের গুঁড়া) তারপর স্টোরেজের জন্য স্লারি ট্যাঙ্কে পাম্প করা হয়।

3. এরেটেড ব্লক ব্যাচিং, মিক্সিং এবং কাস্টিং: পাউডার ব্যাচিং সাইলোর নিচে একটি স্ক্রু কনভেয়ার দ্বারা চুন এবং সিমেন্ট পাঠানো হয়। উপকরণগুলি ক্রমান্বয়ে ক্রমবর্ধমান ওজনের জন্য একটি স্বয়ংক্রিয় ওজন স্কেলে খাওয়ানো হয়। স্কেলের নীচে একটি স্ক্রু পরিবাহক সমানভাবে ঢালাই মিক্সারে উপকরণ যোগ করে।

4. বায়ুযুক্ত ব্লকের প্রাথমিক নিরাময় এবং কাটা: ঢালাইয়ের পরে, গ্যাস উত্পাদন এবং প্রাথমিক ঘনীভবনের জন্য একটি পরিবাহক চেইন দ্বারা ছাঁচটিকে প্রাথমিক নিরাময় চেম্বারে ঠেলে দেওয়া হয়। ঘরের তাপমাত্রা 50-70℃, এবং প্রাথমিক নিরাময় সময় 1.5-2 ঘন্টা (এই প্রক্রিয়াটি অনুকূল ভৌগলিক অবস্থার উপর নির্ভর করে বাদ দেওয়া যেতে পারে)। প্রাথমিক নিরাময়ের পরে, একটি নেতিবাচক চাপ উত্তোলন ছাঁচের ফ্রেম এবং বিলেটকে আগে থেকে রাখা নীচের প্লেট সহ একটি কাটিং টেবিলের উপর একসাথে তুলে নেয়। ছাঁচ ফ্রেম সরানো হয়। কাটিং মেশিন তারপর তির্যক এবং অনুদৈর্ঘ্য কাট সঞ্চালন করে এবং বিলেটের রুটির মত প্রান্তগুলিকে মিল করে। ছাঁচের ফ্রেমটি ম্যানুয়াল পরিষ্কার এবং ডিগ্রীজিংয়ের জন্য ছাঁচের পরিবহন গাড়ির উপর আবার উত্তোলন করা হয় এবং তারপরে পরবর্তী ঢালাইয়ের জন্য সমাবেশের জন্য ছাঁচের গাড়িতে উত্তোলন করা হয়। নীচের প্লেট সহ কাটা বিলেটগুলি একটি ওভারহেড ক্রেন দ্বারা গাড়ির উপরে উত্তোলন করা হয় এবং প্রতিটি স্তরের মধ্যে চারটি সমর্থন সহ দুটি স্তরে স্তুপ করা হয়। বেশ কয়েকটি গাড়ির গাড়ি একসাথে দলবদ্ধ।